火花机：选紫铜 / 石墨电极调参数保模具质量
作者：管理员时间：2025年08月30日阅读量：81
火花机，全称电火花加工机床，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料，从而实现加工。在模具制造领域，它有着不可替代的地位。
优势显著：
-
能加工各种高硬度材料，如淬火钢、硬质合金等，这些材料用传统切削加工极为困难，火花机却能轻松应对，保证模具精度。
-
可完成复杂形状加工，如注塑模具的精细花纹、压铸模具的异形型腔等，最小能加工0.1mm的微细孔，精度可达±0.005mm，满足模具复杂结构需求。
-
加工过程无切削力，避免薄壁、窄槽等易变形结构因受力产生变形，确保模具质量。
设备对比优势明显：
与数控铣床相比，铣床适合常规材料的大面积切削，对高硬度材料和复杂形状加工力不从心；火花机则专注高硬、复杂形状加工，精度更胜一筹。和激光加工机比，激光虽加工速度快，但深腔、窄缝加工易出现能量衰减和精度问题，火花机在这类结构加工时精度稳定，更适合模具制造。
使用场景广泛：
在注塑模具制造中，用于加工模具型腔、型芯，能精准复刻产品外观形状与内部结构，保障塑料制品尺寸精度与表面质量。压铸模具加工时，可对模具关键部位进行精细加工，提高模具使用寿命与压铸件质量。冲压模具制造中，能加工出高精度刃口，确保冲压件尺寸精准、边缘整齐。
使用注意事项：
电极选择至关重要，紫铜电极适用于多数普通钢材，表面质量好但加工高硬材料损耗大；石墨电极耐高温、损耗低，适合大面积粗加工和高硬材料；特殊合金材料可能需钨铜电极等。工作液要定期更换和过滤，保持清洁度与绝缘性，确保冷却、排屑效果，同时保证液位和流量正常。需依据工件材料、电极材料和加工要求，合理调整脉冲宽度、间隔、电流、电压等参数，通过试验和经验积累找到最佳组合。定期清洁、润滑设备，检查电极夹头、导轨等关键部件，及时处理潜在问题，维持设备精度与稳定性，还要保持工作环境温湿度适宜，避免杂质损害设备。