突出优势

•   硬料加工无压力：对淬火模具钢（如HRC60以上的Cr12MoV）、硬质合金等难加工材料，靠放电高温直接熔化，无需担心刀具磨损，保证模具等零件的精度与质量。
•   复杂形状精准造：能加工0.1mm微孔、0.05mm窄缝及复杂曲面。如航空发动机叶片的复杂冷却孔，凭借高精度数控和放电控制，满足严苛的角度与位置要求，保障发动机性能。
•   高精度有保障：先进机型加工精度达±0.001mm，表面可至Ra0.1μm镜面效果。光学镜片模具加工中，直接决定镜片光学性能，为高质量产品奠定基础。
•   无切削力防变形：非接触加工，适合薄壁、细长件。电子设备薄壁金属外壳加工中，避免切削力导致的变形，保证尺寸与安装精度。

  设备对比

•   与数控车床：车床擅长度回转体零件，火花机不受形状和硬度限制，但加工回转体效率较低，二者各有侧重。
•   与加工中心：加工中心综合能力强，但高硬材料和复杂形状精密加工时，火花机更出色，常规加工效率稍逊，需协同使用。
•   与电解加工设备：电解加工适合批量低精度复杂件，火花机侧重高精度、小批量加工，精度更高，对环境更友好，在高端制造领域优势明显。

  应用场景

•   模具制造：加工塑料注塑模的型腔、型芯及冲压模刃口，保证塑料制品和冲压件的质量与效率，如汽车保险杠模具的复杂曲面加工。
•   航空航天：处理涡轮叶片、燃烧室等关键部件，满足难加工材料和复杂形状的高精度要求，保障极端条件下的可靠性。
•   医疗器械：加工人工关节、手术器械等，确保精度与表面质量，符合安全使用标准。

  使用注意事项

•   选对电极：紫铜适合一般加工，石墨适用于粗加工和高硬材料。
•   管好工作液：定期更换过滤，保持清洁绝缘，确保冷却、排屑效果。
•   调好参数：根据实际情况优化脉冲宽度、电流等，需结合经验与试验。
•   做好维护：定期清洁、润滑、检查设备，及时更换磨损部件，保障精度与寿命。