镜面火花机普遍应用于精细型模具加工制造中，而人们常把加工外表粗糙值在Ra＜0.2μm且具有镜面反光效果的加工工艺称为“镜面电火花机加工”。此工艺能够代替部分精细加工中的手工抛光工序，有效提升零件的加工质量，因而备受生产企业青睐。

  需要注意的是，并不是一切加工类型都能应用镜面电火花机加工，有些模具钢材使用此工艺容易达到镜面效果，而有些模具钢材不管怎样都无法实现镜面效果，需要根据实际情况来定。而今天，咱们要详细介绍的是，进行镜面电火花机加工的几个关键技术。

  一是脉冲电流控制技术，设备通过调整脉冲电流的幅值、频率等参数来控制电火花放电的能量和时间，从而控制镜面的质量和效果。

  二是电极材料选择，选择适合的电极材料是影响镜面效果的重要因素之一。通常情况下，电极材料选用铜、铝等导电性良好且不易产生脏污的材料。

  三是冷却系统设计，为了保证镜面电火花机在长时间工作时保持良好的工作状态，必须设计一个高效的冷却系统，有效降低电火花放电过程中的温度，避免电火花机过热。

  四是光学系统设计，镜面电火花机通过高精度的光学系统来确保电火花放电点的稳定性和精确性，从而保证打造出的镜面效果更为一致和精细。

  广东今一机械有限公司专注于高精度镜面放电加工机的研发、生产、销售及服务，是一家拥有多项行业领先技术专利的高新技术企业，现有单轴高速放电加工机、三轴镜面放电加工机、牛头式双牛头式高速放电加工机等火花机全系列产品。设备均配置自主开发的“TAZE智造”操作系统，操作简单、精准控制、高效同步、统一标准，可轻松实现“纹面不怕大、镜面不留痕”的加工效果。

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