电火花机加工原理和操作流程
作者：管理员时间：2024年02月22日阅读量：351
电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。也许大家都知道这款设备广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，但对于其加工原理却是一知半解，本文将为您详细介绍电火花机加工原理和操作流程，帮助您更好地开展生产工作。
一、电火花机的加工原理
电火花机通过高压电子脉冲的放电，在工件表面上产生瞬间的高温、高压、高速氧化反应，将工件表面瞬间汽化形成微小的坑洞，从而实现对金属材料的加工。
电火花机有两根电极，一根叫做工件电极，另一根叫做电极。在工作时，电极和工件电极之间拉起高电压的电弧，电极持续地在工作面上离开和接触，形成了一系列的火花。
当火花与工件表面相接触时，会产生高温和高压，形成小的气泡，在气泡内部形成一种不稳定的化学反应，形成了各种化合物，随后气泡瞬间爆炸，将工件形成小小孔洞形成，并去除了金属的表面层。
二、电火花机的操作流程
在进行电火花加工之前，首先要对工件进行硬度检查以确定工件是否具有可加工性。随后将待加工的工件夹紧在电火花机上，将机床切换到手动模式，调整工作头的位置并设定加工参数。再将电极安装到机床工作头上，穿上电极衣，确认电极是否正确接地。
接下来便是正式加工，将切割油开启，并使机床工作头缓慢下降，直到电极轻触工件，开始进行电火花加工。过程中应注意观察加工过程中的质量，一旦出现问题时及时调整参数，直到得到满意的加工质量。加工完毕后，拔出电极并清洗机床。最后对加工件进行检查，确保所有的孔洞都起到了预期的效果。
在数字控制技术的快速发展下，电火花机逐渐数控化，机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。
以国产高端火花机品牌TAZE今一旗下的S2三轴镜面火花机为例，产品是直线电机驱动，无需滚珠丝杠，不存在传动机构零件的扭曲或磨损，具备高精度、高速度、高稳定的品质优势。
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以上便是有关于电火花机加工原理和操作流程的一些介绍，如果您在寻找可靠的电火花机品牌，可以优先了解一下纹面品质比肩3大进口品牌的TAZE今一，今一火花机纹面不怕大、镜面不留痕，是国内纹面加工首选！