加工利器——微孔火花机应用优势介绍
作者:管理员时间:2024年02月01日阅读量:463
微孔火花机是一种电火花加工设备,通过在工具和工件之间施加高频脉冲电压,产生电火花来去除材料。凭借自身独特的原理和特点,微孔火花机被广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域。今天咱们就来详细了解一下微孔火花机应用场景及优势。
一、应用场景
航空航天领域:微孔火花机在航空航天领域的应用主要集中在发动机叶片、涡轮盘等高精度零件的加工上。由于这些零件的材料和结构特殊,传统的加工方法难以满足要求,而微孔火花机则能够轻松实现高效、高质量的加工。
汽车制造领域:汽车制造过程中需要大量的零部件,微孔火花机在汽车制造领域的应用主要包括缸体、缸盖、曲轴等高精度零件的加工。通过微孔火花机加工,可以提高零件的耐磨性和耐腐蚀性,从而提高汽车的整体性能。
电子制造领域:电子制造领域对零件的精度和表面质量要求极高,微孔火花机在电子制造领域的应用主要包括印刷电路板、微型电机等零件的加工。通过微孔火花机加工,可以获得高质量的表面和精确的尺寸,满足电子产品的严格要求。
二、应用优势
高精度加工:微孔火花机采用高频脉冲电源,可以精确控制电火花加工过程,实现高精度的加工要求。同时,由于其工具电极和工件之间没有物理接触,避免了传统加工方法中存在的工具磨损和工件变形等问题,进一步提高加工精度。
适用范围广:微孔火花机适用于各种难加工材料,如高强度钢、钛合金、钨合金等。同时,它也适用于不同形状和结构的零件,如平面、孔、槽等,因此在应用范围上具有很大的优势。
高效节能:微孔火花机采用先进的控制系统和高效的电源设备,能够实现自动化、连续化的加工过程,提高生产效率。同时,由于其放电能量集中、消耗少,因此具有较低的能耗和成本。
环保安全:微孔火花机在加工过程中不会产生大量的废渣和有害气体,有利于环境保护。同时,由于其非接触式加工特点,避免了传统加工方法中存在的工具断裂、工件飞溅等问题,提高了生产安全性能。
三、品牌推荐
微孔火花机作为一种先进的加工设备,具有高精度、适用范围广、高效节能、环保安全等优点,因此在航空航天、汽车制造、电子制造等领域得到了广泛的应用。TAZE今一旗下的G2五轴镜面火花机,三轴火花机,五轴火花机等,可实现对复杂曲面的侧面放电,保证均匀的纹面效果;设备机身采用T型结构铸件,FC30铸件,刚性更稳定;THK丝杆导轨,能够长久保持高精度,是机械加工行业降本增效的更优选择!