火花机放电加工机是怎么运行的？
作者：管理员时间：2024年01月30日阅读量：539
火花机常见于复杂模具型腔的制造和加工，特别适用于不便进行抛光作业的复杂曲面，可以省去手工抛光程序、提高零件的使用性能进行高精密的加工。那么，火花机放电加工机通常是怎么运行的？
火花机放电加工过程中的具体操作步骤如下：
1.首先检查火花机的电源开关是否打开。
2.安装电极和铜公夹头，修改垂直、平行标准，将要加工的工件放在磁性工作台上，修改平行标准后吸收磁性固定。
3.用电极找到工件放电位置X.Y坐标，找到边缘时，将AT移动到OA，PA20S到45S。
4.选择极性(铜为阳极，工件为阴极)。
5.调整电流AT、协调放电事件PA。粗体(电极单方面间距0.12)ATS~4，PA60s~120s，根据放电电极面积大小，特定条件消失，放电面积消失，1.90S(小于1mm2微放电(电极单方面间距0.04)，AAPA20S~60s，微放电面积较大时，先用AT1.5PA60S将侧壁放置在0.1左右，然后用AT3A。使用PA30S切换到其余0.030，然后替换为ATT。
6.调整休息事件PB、放电间隔电压。粗的话PB3至4，间隔电压调整为3或4，细修时PB调整为5或6，间隔电压调整为5或6。
7.调整伺服强弱、检查设置。粗制滥造时，伺服调整为6或7，骑手的“下查”事件分别设置为54或44。精细放置时，伺服设置为5，基数分别设置为52或63。
8.打开液位控制开关(打开时指示灯闪烁)，打开节能开关(打开时指示灯亮起)。
9.手动伺服进刀，到达相对于z轴的位置，设定放电深度，设定深度时电极与工件完全接触的瞬间输入数据，根据差异进行z轴补偿。(不能按F1开关来设置深度。）
10.打开加工液压马达，调整机油位置。打开放电开关。
11.最后再确保v表、A表指数、伺服稳定指示灯稳定。确认放电位置是否正确。加将工的工件电极及相关图档放置在相应的指示位置。
按序完成以上步骤、注意操作过程盘查，即可使用火花机放电加工。解决了火花机怎么放电加工这个问题，再考虑品牌选择，可以相信台正TAZE今一火花机，镜面加工品质效果可与进口机比肩，只在加工速度上仍有提升空间，还有自研发的高自动化、智能化的操作系统“TAZE智造”加持，再也不怕不怕火花机放电加工操作难了！