电火花机：加工特种材料部件的关键设备
作者：管理员时间：2025年09月09日阅读量：181
航空航天领域中，电火花机是加工高温合金、钛合金等特种材料部件的关键设备。航空零件如涡轮叶片、发动机燃烧室，多采用 GH4169 高温合金、TC4 钛合金，这类材料硬度高、强度大，且含复杂冷却孔、薄壁腔等结构。电火花机通过非接触放电，可加工小直径气膜孔、薄壁，且无切削应力，满足极端工况下的可靠性要求。
电火花机在航空航天中的应用加工优势主要体现在：一是特种材料适配性强，加工高温合金无 “加工硬化” 问题，避免后续加工困难；二是薄壁加工精度高，涡轮叶片薄壁的平面度误差低，无铣削切削力变形；三是微小孔加工出色，可加工深径比高的冷却孔，孔位偏差低，确保冷却气流均匀。
与五轴加工中心相比，电火花机加工高温合金无刀具损耗，五轴每小时换 1 次硬质合金刀，单件成本降低；较电解加工，精度高两个等级，无杂散腐蚀缺陷；和激光打孔相比，深孔无锥度，孔壁粗糙度低，满足密封要求。
电火花机可以用于航空发动机涡轮叶片气膜冷却孔、燃烧室异形流道加工；航天器燃料储箱 薄壁腔加工；导弹制导系统精密齿轮模具加工；航空钛合金螺栓异形槽加工。
电火花机加工高温合金选钨铜电极，脉冲宽度较低，防表面微裂纹；用击穿电压较高的高绝缘火花油，配置恒温系统；真空吸盘装夹，夹紧力防薄壁压伤；加工后荧光渗透检测，排查微裂纹保障安全。